專(zhuān)業研發生產高端電子膠粘劑
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激光焊接中溫無鉛錫膏
產品簡介
HHS-WL527中(zhōng)溫激光焊接錫膏是設計用於當今(jīn)快速焊接生產工藝的一種免清(qīng)洗型焊錫膏,使用錫鉍銀係列(liè)低(dī)熔點的無鉛合金焊(hàn)粉及助焊膏混合而成,適用於激光快(kuài)速焊接設備和HOTBAR,焊接時間最短可(kě)以達到300毫(háo)秒。本產品快速焊接過程無溶劑揮(huī)發,焊接過後沒有錫珠殘留,完全可以省掉清除錫珠的工序;同時本產品屬於(yú)零鹵素配方(fāng),有機殘留物極少,且呈透明狀,表麵阻抗高(gāo),可靠性高;可以適應點膠、印刷及針轉移等多種工藝。
優 點
1.本產品為無鹵素環保錫膏,殘留物極少,焊接後(hòu)無需清洗。
2.低溫合金,能夠有效保護PCB及電子元器件,高活性,適(shì)合於(yú)鎳(niè)(Ni)表麵的
焊接。
3.印刷滾動性及落錫性好,對低至0.3mm間距焊盤也能完成精美的印刷;
4.連續印(yìn)刷時,其粘性變化極少,鋼網上的可操作壽命長,超過8小時仍不會變幹,
仍保持良好印刷效(xiào)果;
5.印刷後數小(xiǎo)時仍保持原來的形狀(zhuàng),基(jī)本無塌落,貼片元(yuán)件不會產(chǎn)生偏移;
6.具有極佳的焊接性(xìng)能,可在不同(tóng)的部位表現出適當的潤濕性;
7.可(kě)適應(yīng)不同(tóng)檔次焊接(jiē)設備的要求,無需(xū)在充氮環境下(xià)完成焊接,在較寬的回流焊爐溫範圍內仍可表現出良好的焊接性能;
產品特性(xìng)
表1.產品規格及特性
項目 型號 |
HHS-WL527 |
單位(wèi) |
標準 |
|
焊錫合金(jīn)組成(chéng) |
Sn64.7Bi35Ag0.3 |
- |
JIS Z 3283 EDAX分析儀 |
|
熔點 |
178 |
℃ |
差示熱分析儀 DSC |
|
焊錫粉末形(xíng)狀 |
球形 |
- |
掃描電子顯微鏡(jìng) SEM |
|
焊錫粉末粒徑 |
25-45 |
μm |
鐳射粒度分析 Laser particle size |
|
助焊劑 |
類型(xíng) |
ROL0級 |
- |
JIS Z 3197 (1999) |
鹵化物含量 |
無鹵素,ROL0級 |
% |
JIS Z 3197 |
|
水萃取液電阻力率 |
1.8×105 |
Ω.cm |
JIS Z 3197 |
|
錫膏 |
助焊劑含量 |
11±1 |
Wt% |
JIS Z 3284 |
粘度(25℃) |
110±20 |
Pa.s |
Malcom Viscometer PCU-205 |
|
表麵(miàn)絕緣電阻 (初始值) |
3.2×1013 |
Ω |
JIS Z 3197 |
|
表麵絕緣電阻 (潮解值) |
5.1×1012 |
Ω |
JIS Z 3197 |
|
擴展率 |
≥85.0 |
% |
JIS Z 3197 |
|
保存期限(0-10℃) |
180 |
天 |
|
表2.產品檢測結果
項 目 |
特 性 |
測試方法 |
水萃(cuì)取液電阻率 |
高於1.8×104 Ω |
JIS Z 3197(1997) |
絕緣電阻測試 |
高於1×108Ω |
Board type2,Annex 3to JIS Z 3284(1994) |
寬度測試下滑 |
低於0.15mm |
印刷在陶瓷板上,在150度加熱60秒加熱(rè)後下滑(huá)寬度測試 |
焊粒形狀測試 |
很少發(fā)生 |
印刷在(zài)陶瓷板上,溶化及回熱後,50倍顯微鏡觀(guān)察。 |
擴散率 |
超過85% |
JIS Z 3197(1986) 6.10 |
銅盤浸濕(shī)測試 |
無腐蝕 |
JIS Z 3197(1986) 6.6.1 |
殘留物測試(shì) |
通過 |
Annex 12 to JIS Z 3284(1994) |
注(zhù):以本結果(guǒ)為本公司測試方式及結果(guǒ) |
產品保存
1. 新鮮錫膏的儲(chǔ)存:0-10℃,密封儲存,溫度過高會相應縮短其使用壽命,影響其特性;溫度太低(低(dī)於0℃)則會產生結晶現象,使(shǐ)特性惡化;在正常儲(chǔ)存條件下,有效期為6個(gè)月。
2. 開封後(hòu)錫膏的儲存:購買後應放入冷庫或冰箱中保(bǎo)存,采用先進先出(chū)的原則(zé)使用。使用後的錫膏若無汙染,必須密封(fēng)冷存,開封後的錫膏(gāo)保存期限為一星期,超過保存期限請做報廢(fèi)處理(lǐ),以確保生(shēng)產品質。
使用注(zhù)意事項
1. 回溫注意事項
通常在20~35℃室溫之間回溫,回溫時間通常控製在2-4小時之內。
2. 攪拌方式
2.1.手工攪拌:手工攪(jiǎo)拌通常使用刮刀攪拌錫膏,攪(jiǎo)拌(bàn)時應注意(yì)避免刮刀刮破錫膏罐;回溫至室溫後手工攪拌1-3分鍾。
2.2.機器攪拌: 機器攪(jiǎo)拌通常使用離心攪拌,攪拌時要注意兩頭的(de)重量一致,回溫至室溫的錫膏用機器攪拌1-3分鍾,不回溫的錫膏(gāo)用機器攪拌5-10分鍾,被開罐使用過的錫膏再次回溫使用,不易采用機器攪拌,而要用手攪拌1-3分(fèn)鍾,與新鮮錫膏混合使用。
3. 印刷條件
硬度:肖(xiāo)氏(shì)硬度80~90度
材質:橡膠或不鏽鋼
刮刀(dāo) 刮刀(dāo)速度:10~150mm/sec
刮刀角度:60~90
材質:不鏽鋼模板或絲網
網板厚度:絲網 80~150 目厚
網板 不鏽鋼模板:一般 0.15~0.25mm厚
細間距 0.10~0.15mm
溫度:25±5℃
環境 濕度:40~60%RH
風:風會破壞錫膏的粘著(zhe)性
元件架設時間
錫(xī)膏印刷後,8小時內需貼片,如果時間過長,則表明之錫膏易於幹硬,而(ér)造(zào)成貼片失敗。
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